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双轴撕碎机刀片的磨损主要是爪的磨损，蕞简单的研磨方法是用抛光机抛光切削刃的内侧，直到刀刃急剧停止。 小心确保爪的弧形刨削，并确保与撕碎机刀片的平面笔直，以使原始体的损失蕞小。 我们必须首先了解粉碎机刀片的磨损主要是爪的磨损，简单的磨削方法是使用钢丝刀切割刀刃内部直到刀刃锋利。
必须小心沿着钳口的弧线，并且必须垂直于切碎机刀片的平面，以便原始物体的损失蕞小。 如果您认真考虑完成上述步骤，恭喜您，您的撕碎机刀片可以重复使用。 对于粉碎机的用户来说，粉碎机的刀片非常重要且昂贵。 如果长期运行有损失，更换新机器需要很多钱，因此可以修理机器的刀片。 对于许多客户来说，它可以节省很多钱，同时确保机器的正常运行。
影响金属撕碎机刀片寿命的主要因素
1.在工作时，金属撕碎机的刀片与材料直接接触，长期使用会有磨损，应进行日常维护和保养。
2.切碎材料的柔软度和尺寸也对切碎机的寿命有直接影响。
3.工具原料：有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。
4.刀具的热处理：刀片的硬度和相同表面硬度的均匀性。
5.工具原料：有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。
6.刀具转速：刀具相对于材料的切削速度。
7.切割机的切割力：切碎机设备的动力。
8.金属撕碎机应清洁刀片，并在长时间不使用时涂抹防锈油脂。
6.刀具回转速度：即刀具相对物料的切削速度。
7.刀具的切削力：即撕碎机设备的动力。
8.撕碎机在长时间不使用时应该清理干净刀片，并涂上防锈油脂。
机械刀片的裁剪特性在相当程度上关键在于刃磨品质，而刃磨品质又关键在于刃磨机器设备及有效的刃磨加工工艺。刃磨机器设备，提议应用立轴式磨刀机，刀口的方向易确保。砂轮提议选择白刚玉(代号WA)，刃磨时不容易发烫，另外务必应用冷冻液在刃磨时持续浇在刀口与砂轮接触面积上，禁止刀口超温掉色。提议应用1号金属乳化液。全部刃磨全过程是分精抛、精抛和光整，粗、精抛在磨刀机上实现，光整必须磨刀机和人工来实现。
1.觉得机械刀片已磨好(看不到火苗)，这时候不用给进给量，让磨刀机自主循环往复好多个行程，行程尺寸大小视刀片的长度而定，短则少行程。
2.从磨刀机上取下刀片用油石实现人工修研可得到很好的锐利刀口。其作法是用泡过油的油石轻轻地的去除刀口上由磨刀机造成的细微毛边，将油石紧贴着前刀表面转动挪动油石至刀片总长。
3.用一样的方式 挪动油石至刀片总长精抛后面刀，但将油石略倾一方向，以不超1°为宜按所述方式 刃磨后，一整片理想化的刀片才算成功。楔角也叫刃口角，它是可以直接影响到裁剪特性的关键方向，方向的尺寸大小视裁剪物而定。
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